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浙江INA軸承套圈淬火變形及預(yù)防措施

日期：2020-07-27

浙江INA軸承對(duì)于外徑為200-30毫米的普通機(jī)電和通用軸承套圈，是一個(gè)數(shù)量大、問(wèn)題多的產(chǎn)品，需要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。這些產(chǎn)品基本上是在網(wǎng)帶爐或輥棒爐中進(jìn)行的，受控氣氛保護(hù)，碳勢(shì)為0.6-1.0%的碳當(dāng)量，其中大部分使用甲醇作為載氣，丙烷作為富氣。根據(jù)軸承套圈的尺寸和有效厚度的厚度，所用淬火介質(zhì)分別選用快淬油和分級(jí)淬火油，如KR028G、KR468G、KR498等。

浙江INA軸承熱處理前的加工變形

浙江INA軸承套圈的成形有以下幾種類(lèi)型：(1)冷軋軸承鋼管熱軋鋼管經(jīng)球化處理和淬火，然后通過(guò)軋機(jī)按規(guī)格冷軋成相應(yīng)規(guī)格的冷軋鋼管，然后加工成型材，或直接冷軋成型材。這種加工方式具有較大的殘余應(yīng)力，這將增加熱處理后的變形，但結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊。(2)冷鍛、球化退火、冷鍛或冷磨后部分車(chē)削(3)熱鍛、熱鍛、球化退火和車(chē)削成形。(4)熱軋鋼管對(duì)熱軋鋼管進(jìn)行球化處理，然后翻轉(zhuǎn)成型。對(duì)于100毫米軸承套圈，目前采用的冷磨工藝很多，給最終熱處理帶來(lái)困難，但只要工藝合適，仍能滿足技術(shù)要求。

浙江INA軸承加熱過(guò)程中的熱處理變形

套圈的清潔度、加料方式、預(yù)熱和加熱溫度，溫度控制精度是否能在/-5以內(nèi)，加熱速度和時(shí)間，可控氣氛的碳勢(shì)，控制精度應(yīng)在/-1% CP以內(nèi)。加料方式和加熱溫度是非常關(guān)鍵的過(guò)程，套圈會(huì)在爐內(nèi)產(chǎn)生組織應(yīng)力和熱應(yīng)力。如果進(jìn)給過(guò)多會(huì)導(dǎo)致套圈相互擠壓變形，對(duì)于大型薄壁零件，套圈需要手動(dòng)放置成45度，套圈之間留有一定的距離，這樣在落入油箱時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞。對(duì)于不同厚度的套圈，應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間，使其均勻。