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軸承維修選用潤滑劑的必要性

日期：2020-07-02

軸承維修選用潤滑劑的必要性

拆卸軸承前，做好軸承維修準備，停車，架設車軸，確保維修工作的安全。
(1)拆下軸承蓋的裝飾蓋和防塵蓋；

(2)、拆下輪胎螺母和輪胎，注意不要傷到輪胎螺栓的螺紋。如果是盤式制動器，拆下制動器，然后用它壓緊鎖環(huán)或鎖銷。

(3)用專用工具拆下軸承；
(4)刮掉軸承、軸頸和軸承腔內(nèi)的舊油脂，用清洗劑清洗軸承和軸頸并用布擦干，然后用布擦拭軸承腔。

(5)、檢查軸承和軸承座圈，發(fā)現(xiàn)有裂紋、疲勞剝落和軸承滾子松動現(xiàn)象，應更換軸承。如果在軸承座圈上發(fā)現(xiàn)點蝕，也應更換軸承。

(6)檢查軸承內(nèi)徑和軸頸的匹配情況。匹配間隙不得大于0.1毫米。測量軸頸時，應在垂直地面的上部和下部(磨損較嚴重的部分)進行測量。如果配合間隙超過規(guī)定的使用極限，更換軸承以恢復正常的配合間隙。不允許在軸頸上形成毛刺或麻點以減小間隙。
(7)所有零件符合要求后，潤滑內(nèi)軸承并放入軸承。

(8)向軸承腔涂抹潤滑脂時，應小心將潤滑脂擠入軸承，直到潤滑脂從軸承的另一側(cè)流出。在軸承腔和軸頭蓋上涂一薄層潤滑脂，以防生銹。注意不要在軸承腔內(nèi)涂抹過多的油脂，否則會影響散熱和制動。

(9)將軸承和外軸承放回軸頸上，用手將調(diào)節(jié)螺母擰在軸頭上，然后用軸頭扳手按規(guī)定的扭矩擰緊調(diào)節(jié)螺母。擰緊螺母后，左右轉(zhuǎn)動軸承幾次，檢查軸承的安裝情況。另一方面，軸承通過旋轉(zhuǎn)與座圈正確匹配。此時，軸承的緊密度是合適的，并且車輪可以自由旋轉(zhuǎn)，而不會感覺到軸向間隙。

(10)換檔后，依次安裝鎖緊件、固定螺母、輪胎、防塵罩、裝飾罩等零件。

(11)軸承調(diào)整時，行駛一個里程(1公里左右)，停車檢查時，用來擦拭軸承的溫度，如果發(fā)熱，造成軸承調(diào)整過緊，應重新調(diào)整，適當松開軸承松緊。

試驗和實踐也證實了軸承潤滑的必要性。42724軸承在14.3噸的速度和相當于140公里/小時的速度下進行測試。當添加5克潤滑脂時，軸承可以運行7小時，但當沒有潤滑脂時，只能運行10分鐘，壽命差為42倍。據(jù)車輛部門統(tǒng)計，由于密封不良，水和沙塵混入軸承，軸承的潤滑被破壞，導致不同類型軸承的更換率高達30-60%。上述情況充分表明，正常潤滑條件是軸承固有壽命的重要前提。

總之，滾動軸承潤滑脂將發(fā)揮以下重要作用：
1.減少摩擦。潤滑脂在滾動體和內(nèi)外圈之間以及保持架和滾動體的外圈之間形成油膜。這層液體潤滑膜可以減少和防止金屬接觸，這將大大減少軸承各摩擦部件之間的磨損，并減少它們相互摩擦產(chǎn)生的熱量。

2.防刮傷。在障礙物載荷下，軸承將在滾動工作面之間產(chǎn)生彈性變形。當軸承偏置時，滾動工作面之間會發(fā)生相對滑動。液體潤滑膜可以大大減少上述現(xiàn)象造成的擦傷，從而延長軸承的疲勞壽命。

3.散熱。潤滑脂可以通過滾動流動和傳導來消散滾動工作面產(chǎn)生的熱量。
4.吸收震動并降低噪音。潤滑油膜可以吸收一部分能量，也可以將部分轉(zhuǎn)化集中載荷作為分布載荷，從而吸收沖擊和降低噪聲。
5.密封。潤滑脂還起到防止灰塵、濕氣等侵入軸承滾動工作表面的作用。一些油封涂有軸承潤滑脂，僅用于過濾。