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日期:2020-11-02
你可能不知道的軸承發(fā)展史——做機械的進來了解一下
盡管軸承只作為各種主機支承元件,但由于品種繁多、加工精密、尺寸范圍大,所以軸承工業(yè)是機械工業(yè)中一種特殊的獨立產(chǎn)業(yè),并已形成了完整的工業(yè)體系。到目前為止,全世界已生產(chǎn)軸承品種5萬種以上,規(guī)格多達15萬種以上。最小的軸承內徑已小到0.15~1.0mm,重量為0.003g,最大的軸承外徑達40m,重340t。
1997年世界軸承總產(chǎn)量超過100億套,總銷售額約300億美元,其中北美、日本、西歐占世界軸承產(chǎn)量的78%,美國、日本、德國已形成世界三大軸承市場。
一些世界著名的軸承公司,如瑞典的SKF公司、德國的FAG公司、日本的NSK公司、美國的TORRINGTON公司等,在世界500家大公司中均榜上有名。
(據(jù)美國《財福》雜志1994年報道,在世界500家大企業(yè)中,SKF排387位、NSK排404位、TORRINGTON公司的母公司英格索爾·蘭德公司排在369位)。
首先我們來講講中國的軸承發(fā)明以及應用。
為什么先講中國的軸承發(fā)展,因為中國古代的軸承和現(xiàn)在的軸承材料加工等各方面區(qū)別很大,但是在思維上面是至今我們都要向老祖宗好好學習的。
我們先來看這幅圖,將中國軸承的發(fā)展的代表性物品根據(jù)年代的先后進行了排序。我們接下來就根據(jù)這個排序來一一敘說。
學過世界機械發(fā)展歷史的同學,應該都知道最好的軸承雛形,出土于跨湖橋文化遺址——陶輪。劃重點:跨湖橋的慢輪是人類第一次用輪軸機械制陶,也是目前考古發(fā)現(xiàn)的第一次利用軸承。
8000年前的陶輪
陶輪是一個裝有直立轉軸的圓盤,把和好的陶土或粗坯放在陶輪的中央,使陶輪轉動,同時用手捏陶土或用工具使陶土成形并使坯面光潔。
陶輪就其旋轉速度又分為快輪和慢輪,快輪是在慢輪的基礎上發(fā)展起來的。根據(jù)最新的考古記錄,8000年前慢輪就已經(jīng)誕生了,或者說已經(jīng)進化了一階段了。2010年3月跨湖橋文化遺址發(fā)現(xiàn)木質陶輪底座,證實了我們老祖宗的陶輪技術先于西亞兩河流域2000多年,也就是說中國比西亞更早開始利用軸承,或者說是利用軸承的原理。
陶輪運轉機制示意圖
上圖木質陶輪底座像個梯形圓臺,上臺面中心位置有一個凸起小圓柱,它就是陶輪轉盤用的軸。如果制一件轉盤放在木質陶輪底座上臺面,那么一個完整的陶輪就被復原了。陶輪制作完成后,只要將未干的陶胎置于轉盤上,并仔細對中,用一手轉動轉盤,另一手用木器、骨器或石器接觸要修整的胎體,經(jīng)過多次轉動后,就可以在胎體上留下所需的環(huán)狀弦紋了。這里涉及到轉盤,而且有一個軸來支撐,這就是軸承的原型。
上圖是唐代快輪的復原示意圖。比最開始的快輪進步了不少,但是原理不變,變得是材料和工藝。
接下來就聊聊古代中國的車子。軒轅黃帝造車,公元前2697~前2599。
《詩經(jīng)》約公元前1100-600前記載出現(xiàn)軸承的潤滑
滑動軸承的出現(xiàn),提出了潤滑的需要或者說促進了摩擦學的發(fā)展?,F(xiàn)已知道,潤滑普遍用于古車上,但由于潤滑的出現(xiàn)遠不如車的出現(xiàn)那樣赫然易見。所以要確切論述潤滑出現(xiàn)的時間,是一件十分困難的事,經(jīng)過翻閱和查找資料,得到關于潤滑最早的記載是見于詩經(jīng)。
在《《詩經(jīng)?邶風?泉水》篇中,有“載脂載轄,還車言邁。遄臻于衛(wèi),不瑕有害?”轄在古代解釋為“車軸端鍵”。用于古車上,它相當于我們現(xiàn)在所說的銷釘,穿過軸端,可以將車輪“轄”住,使車輪軸向固定;而“脂”當然是潤滑劑,“還”即回家,“邁”就是快。這幾句詩譯成現(xiàn)代漢語,就是:用油脂,將車軸潤滑,在軸端,把銷釘檢查,驅車遠行,送我回家??炜斓刳s到家鄉(xiāng)衛(wèi)??!切莫讓我問心有愧。
這里就要提到兩個古代對于軸承應用的命名:軎(wei第四聲)與轄
軎:是古代車套在車軸兩端的加固件。形如圓筒,一段粗一端細。粗的套接在車軸。軎上有孔,可插入轄與車軸固定。
轄:是車軸的兩端的鍵(銷釘),扁平長條,上粗下細。上有轄首,一般有獸頭裝飾。將轄插在軸端的孔內,防止車輪脫出。
到秦漢朝時期具有雛形結構的軸承及軸承文字形式.
由于周、秦、漢朝對軸承技術發(fā)明和應用的實踐,到秦漢時代的一些重要文化典籍中,已記載并經(jīng)常使用涵明確,書寫成熟的有關軸承專用詞語,其中比較常見的有“軸”“釭”“锏”等單詞以及“軸受”等主謂詞(見《說文解字》)。當代日本的軸承文字表達仍為“軸受”,秦代文字書寫小篆中,就有軸、承、釭、锏。漢代文字本義解釋,“軸”持輪也,“承”奉也,受也,“釭”車轂中鐵也,“锏”車軸鐵也,可見秦漢時代已確立了軸承文化理念和文字形式。
元朝(1206~1367)簡儀開始使用圓柱滾動支承技術
簡儀是由渾儀簡化而來的。渾儀是主要用于天象觀測的伩器,它的零部件可以分成支撐 零件和運動零件兩部分。
支撐零件包括水趺、龍柱、天經(jīng)雙環(huán)、赤道單環(huán),還有水趺中心的天柱等。下圖形象地顯示了渾儀的主要支撐裝飾零件。
再發(fā)展到清朝生產(chǎn)的滾子軸承。
清末的洋務運動對中國機械工業(yè)的發(fā)展起了一定的作用,對軸承制造也有影響。2002年12月,中國軸承技術考察團前往歐洲考察,在瑞典SKF軸承展覽館里發(fā)現(xiàn)了一套中國清代的軸承。這是一套滾子軸承,制造精細,套圈、保持架、滾子都和現(xiàn)代的軸承極為相似。據(jù)產(chǎn)品說明介紹,這套軸承是“19世紀某個時候,中國制造的滾動軸承”。
圖片來源SKF中國軸承陳列館
最后,近代中國第一套國產(chǎn)軸承的誕生。
1937年初,王瑞寶與馬根寶從無錫帶來了“1511”軸承內外圈及保持架、鋼球等樣品來找秦福興五金攤主秦福榮,提出合伙制造軸承的思想。秦福榮看到樣品與日本貨NSK相仿,又聽王、馬兩人講,用鐵路鋼鍛打的鋼圈,成本只有日本貨的三分之一,認為有利可圖,于是就在滿庭坊的支弄“月桂里”48號開設秦福興機械廠,并由王瑞寶、馬根寶擔任技術指導。當時的設備只有兩臺皮帶車床、兩臺腳踏手扳沖床、一臺鉆床,車床又代作磨床。除鋼球進口外,套圈由高順太鐵鋪鍛打,材料用鐵路鋼,并用氫化鈉淬火,保持器用鐵皮,用硝酸鉀發(fā)蘭,同時用塞規(guī)、鋼皮尺作為量具,上海第一套國產(chǎn)“1308”雙列調心球軸承就在這樣的簡陋條件下誕生了。這也是中國第一套國產(chǎn)軸承,產(chǎn)品品牌為SRF。
接下來我們來講講世界軸承近代的發(fā)展歷程
世界軸承工業(yè)興起于十九世紀末期到二十世紀初期。
總體上講,世界軸承工業(yè)的形成與發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段:
第一階段,即世界軸承工業(yè)的初創(chuàng)階段,時間是十九世紀末期至二十世紀初期。
當時,軸承發(fā)明、應用雖然已有一段時間,而軸承的工業(yè)化生產(chǎn)則從無到有,剛剛起步,相當幼稚。
主要特點是:
1、生產(chǎn)規(guī)模極小,一個大廠也只有十幾人到幾百人,日產(chǎn)量不過幾套到幾百套,屬于手工作坊式生產(chǎn);
2、設備簡陋,技術落后,多是憑經(jīng)驗生產(chǎn);
3、材料以碳鋼為主,精度不高,價格卻昂貴;
4、品種極少,用途十分有限。當時軸承生產(chǎn)技術只掌握在英國、德國、瑞典、美國等少數(shù)企業(yè)手中。
第二階段,即世界軸承工業(yè)的成長階段,時間大約是在第一次世界大戰(zhàn)結束至第二次世界大戰(zhàn)以后。
兩次世界大戰(zhàn)刺激了軍事工業(yè)的發(fā)展,軸承在軍事工業(yè)中的地位日益提高,加之科學技術飛速發(fā)展,一戰(zhàn)后的短暫穩(wěn)定和二戰(zhàn)中的軍火急需,促使世界軸承工業(yè)迅速發(fā)展。
主要特點是:1、生產(chǎn)規(guī)模急劇擴大,產(chǎn)量迅速提高,主要軸承生產(chǎn)國家年產(chǎn)量超過3500萬套;
2、生產(chǎn)設備完善,技術手段先進,普遍采用了機群式批量生產(chǎn);
3、軸承材料發(fā)展到以鉻鋼等合金鋼為主,產(chǎn)品質量大為提高;
4、軸承品種增加,廣泛用于汽車、飛機、坦克、裝甲車、機床、儀器、儀表、縫紉機等眾多領域。
在這時期,人們對軸承的認識和重視升華到了空前的高度。
第三階段,即世界軸承工業(yè)的發(fā)展階段,時間是二十世紀五十年代至今。經(jīng)過二次世界大戰(zhàn)以后,人們迎來了和平時代,國際經(jīng)濟復蘇繁榮,使人類開創(chuàng)了和平發(fā)展的新紀元。
伴隨航空航天、核能工業(yè)、電子計算機、光電磁儀器、精密機械等高新技術的飛速發(fā)展,體現(xiàn)當代科學技術水平的世界軸承工業(yè)進入一個全面革新制造技術,迅速發(fā)展品種,軸承精度、性能、壽命日益成熟完善的歷史新時期。
這個時期的特點是:1、軸承企業(yè)規(guī)模超級化、集團化,形成了超千逾萬人的大型企業(yè)集團和跨國公司,如日本的NSK、NTN、N MB,瑞典的SKF,美國的TIMKEN、德的FAG等;
2、軸承產(chǎn)量猛增。五十年代初期,世界軸承總產(chǎn)量不過9億套,六十年代初已達18億套,七十年代初為40億套,八十年代初上升到70億套,九十年代后期已超過100億套;
3、軸承品種繁多,用途日益廣泛。既有傳統(tǒng)的單列、雙列、多列球軸承,圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承等,又有萬向節(jié)軸承、超薄壁軸承、空氣軸承,各種在高速、高溫、低溫、防磁、耐腐蝕等特殊工況下使用的專用軸承等等;
4、設備先進,自動化程度高,測試手段完善,工序間電腦管理,少人無人操作,技術水平高,生產(chǎn)效率高。如日本NTN公司的盤田制作所球軸承廠有自動線35條,每條生產(chǎn)線僅5人管理,日產(chǎn)40萬套,年產(chǎn)1.68億套;
5、軸承材料高級化、復合化、多樣化,因而軸承質量有較大提高。軸承材料不僅包括高碳鉻鋼、滲碳鋼、不銹鋼、耐熱鋼、工具鋼等金屬材料,而且還有陶瓷、塑料、石墨和碳纖維等非金屬材;
6、軸承國際貿易空前發(fā)展??梢哉f世界軸承工業(yè)促使所有使用軸承的工業(yè)、行業(yè),領域發(fā)展繁榮起來,對于整個世界經(jīng)濟和人類社會進步做出了巨大貢獻。
SKF占世界軸承市場16%、日本五大公司占33%、德國FAG、INA占 16%、TIMKEN、TORRINGTON占13%。